【Применимые материалы】: Известняк, полевой шпат, доломит, речная галька, мрамор, булыжник, известняк, шлак и более сотни других материалов.

【Область применения】: Дробление руды, производство строительных материалов, дробление строительных отходов, заводы по производству песка и гравия, проекты по охране водных ресурсов и гидроэнергетике, строительство шоссе, железных дорог и мостов и т.д.

Введение в продукт молотковой дробилки

Этот продукт измельчает материалы за счет соударения быстро вращающихся молотков. Он отличается простой конструкцией, высокой степенью измельчения и высокой эффективностью производства, что исключает необходимость в первичном измельчении. Он может выполнять как сухое, так и мокрое дробление и подходит для дробления материалов на автомагистралях, высокоскоростных железных дорогах, туннелях, крупных путепроводах, в цементной, металлургической, угольной и химической промышленности.

Эта машина отличается большой загрузкой и малой производительностью, что превращает вторичное дробление в первичное. Большой вес одного молотка, приемлемая частота вращения ротора и большая инерция вращения молотка полностью обеспечивают преимущества дробления крупных материалов на мелкие и тяжелых – на легкие. Он также обладает уникальной способностью измельчать крупногабаритные камни. Оборудование может регулировать зазор между молотком и вкладышем для изменения размера частиц на выходе в соответствии с требованиями пользователя, что позволяет удовлетворить различные потребности различных пользователей. Основной компонент, молоток, изготовлен из хромового сплава, а вкладыш имеет форму зажимной пластины и изготовлен из марганцовистой стали марки 13. Это требует небольших вложений и дает быстрые результаты.

Применение тяжелой молотковой дробилки

Тяжелые молотковые дробилки в основном используются в таких отраслях промышленности, как производство цемента, песка и гравия, добыча угля, производство строительных материалов, химическая промышленность, энергетика, металлургия, строительство автомобильных дорог и производство сложных удобрений. Например, для тонкого измельчения материалов средней твердости на предприятиях по переработке минерального сырья, на заводах по производству огнеупорных материалов, цементных заводах и стекольных заводах. Наша молотковая дробилка может выполнять как сухое, так и мокрое дробление. Мокрое дробление предполагает увлажнение материала для мокрого измельчения, в то время как сухое дробление не допускает увлажнения и предполагает сухое измельчение. Она обычно используется для дробления материалов с прочностью на сжатие ниже 150 МПа или с содержанием кальция более 40%, таких как известняк, уголь, соль, мел, гипс, квасцы, кирпичи, черепица и угольная порода.

Конструкция и принцип работы тяжелой молотковой дробилки

Тяжелая молотковая дробилка состоит из корпуса, ротора, ударных плит, молотков, опорной рамы и вкладышей.

1. Корпус состоит из верхней части корпуса, задней крышки, левой и правой боковых стенок, соединенных между собой болтами. В верхней части расположено входное отверстие для подачи, облицованное вкладышами из высокомарганцовистой стали, которые можно заменить при износе. Попадание пыли между корпусом и валом является существенным; для предотвращения этого используется уплотнение вала. Нижняя часть корпуса опирается непосредственно на бетонное основание и крепится анкерными болтами. Смотровые отверстия расположены как на передней, так и на задней сторонах нижней части корпуса для удобства обслуживания, регулировки и замены колосниковых решеток. Смотровые отверстия также симметрично расположены на боковых стенках для удобства замены молотка.

2. Ротор состоит из главного вала, диска и штифтов. На диске расположены шесть равномерно распределенных отверстий для штифтов, через которые подвешиваются 6-8 молотков. На обоих концах штифтов установлены стопорные гайки, предотвращающие осевое перемещение диска и молотков. Ротор опирается на два подшипника качения. Кроме того, для накопления некоторой кинетической энергии во время работы ротора, предотвращения чрезмерной потери скорости молотка при дроблении крупных материалов и снижения пиковой нагрузки на двигатель на одном конце главного вала установлен маховик.

3. Главный вал является основным элементом, поддерживающим ротор, и на него приходится сила удара. Поэтому его материал требует высокой ударной вязкости и прочности. Обычно он имеет круглое поперечное сечение и соединяется с другими деталями шпонкой.

4. Имеются две ударные пластины зигзагообразной формы. Одна из них регулируется, а другая фиксируется. Регулировка осуществляется с помощью винтового механизма, установленного на корпусе.

5. Молоток является основным рабочим элементом. Его масса, форма и материал оказывают существенное влияние на производительность дробилки. Таким образом, масса молотка подбирается в зависимости от размера загружаемого материала. Молотки изготовлены из биметаллических термоплавких композиционных материалов, срок службы которых более чем в три раза превышает срок службы молотков из обычной марганцевой стали!

Принцип работы молотковой дробилки большой мощности

Двигатель мощной молотковой дробилки заставляет ротор вращаться с высокой скоростью в камере дробления. Материал подается в машину из верхнего загрузочного отверстия и измельчается высокоскоростными молотками путем удара, сдвига и измельчения.

** Особенности тяжелой молотковой дробилки**

1. Тяжелые молотковые дробилки обеспечивают большой объем загрузки и малую производительность, что позволяет заменить трехступенчатое дробление на одноступенчатое и обеспечивает низкую стоимость эксплуатации за счет замены двухступенчатого дробления на одноступенчатую дробилку. Это позволяет снизить затраты на 35%. Это оборудование с низким энергопотреблением и низкими инвестиционными затратами.

2. Тяжелые молотковые дробилки, также известные как тяжелые молотковые дробилки для дробления камней, представляют собой дробильное оборудование нового поколения, изготовленное с использованием оптимизированной конструкции, основанной на принципах работы обычных тяжелых молотковых дробилок, ударных дробилок, ударных дробилок с вертикальным валом и различных других машин, в которых для дробления камня используются молотки (пластинчатые молотки). Они изменяют метод регулирования размера частиц на выходе с помощью решеток, снижая износ молотка в камере дробления и увеличивая срок службы молотка в 4-6 раз. Это представляет собой крупный прорыв в технологии дробления, позволяющий добиться удвоенного результата с минимальными усилиями.

3. В молотковых дробилках большой мощности нашей компании используются самые лучшие компоненты, особенно при выборе износостойких деталей. Мы используем молотки из хромового сплава, представляющие собой самую передовую технологию и наиболее износостойкие металлические детали, доступные в настоящее время в Китае.

4. Они могут измельчать влажные материалы. Это означает, что в процессе измельчения можно добавлять воду для уменьшения загрязнения пылью и защиты здоровья работников и окружающей среды.

5. Наша компания предлагает различные модели дробилок производительностью от 50 до 1000 т/ч для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов. Мы обязательно подберем оборудование, соответствующее вашим требованиям.

Эта машина может измельчать блочные материалы диаметром от 300 до 1200 мм в камни различных размеров от 0 до 60 мм за один проход. Она сочетает в себе функции щековой и ударной дробилок, обеспечивая по-настоящему эффективные результаты и низкую стоимость эксплуатации, когда одна дробилка заменяет две.